Оцинкована котушка DX53D

DX53D відноситься до сталевої пластини з хорошою продуктивністю холодного формування та гарячим оцинкованим захистом від корозії, яка відповідає стандарту EN 10346.

Він широко використовується в полях будівництва, автомобілів, домашніх приладів тощо, і використовується для виготовлення панелей на даху, настінних панелей, вагонів, різних профілів тощо.

Heyan Steel має три типи упаковки сталевої котушки;

Перший-це проста упаковка паперу Kraft, яка підходить для транспорту на коротких відстанях і має низьку вартість;

Другий - це стандартний паперовий паперовий плюс плюс упаковка залізного листа, яка має помірну вартість;

Третій - це вертикальний режим котушки (ядро котушки, що стоїть вгору), який запобігає деформації, спричиненій видавленням важких товарів, але має більшу вартість.

Нульовий шпиль	Малень	Нормальний шпиль	Великий шип

Деякі основні оцинковані котушки включають: Baosteel, Shagang, Nangang, Bengang, Magang, Wuhan Iron and Steel, Baotou Steel тощо. Ці бренди мають певну ступінь популярності та надійності на ринку, і споживачі можуть вибрати потрібну марку відповідно до їх потреб та фактичних умов.

Плавлення оцинкованих котушок повинно дотримуватися певних потоків процесів та специфікацій роботи. Далі - загальний процес виплавки:

1. Підготовка сировини: По -перше, вам потрібно підготувати оцинковані котушки як сировину, щоб забезпечити, щоб якість сировини відповідала вимогам, і не було домішок та забруднюючих речовин. У той же час необхідно готувати інші допоміжні матеріали, такі як паливо, потік тощо.

2. Попередньо розігріття печі: покладіть оцинковані котушки в попередньо нагріваючу печі для попередньої обробки, щоб підвищити температуру сировини та полегшити їх розплавлення. Температура попереднього нагрівання зазвичай перевищує 1000 градусів Цельсія.

3. Робота з плавильною печі: Нагрійте плавильну піч до необхідної температури, а потім покладіть попередньо розігріті оцинковані котушки в плавильну печі. Підтримуйте відповідну температуру та умови плавлення в печі, щоб поступово розплавити оцинковані котушки.

4. Додавання потоку: Під час процесу виплавки іноді необхідно додати певну кількість потоку, щоб знизити температуру плавки та допомогти краще змішати та дегазувати. Тип і кількість потоку повинні бути скориговані відповідно до конкретної ситуації.

5. Перемішування та видалення домішок: Під час процесу плавлення сировину потрібно постійно перемішати, щоб забезпечити рівномірне змішування. У той же час розплавлена ​​рідина повинна бути відновлена ​​для видалення шлаку та домішок.

6. Кастинг та ліплення: Коли сировина повністю розтоплена і домішки видаляються, розплавлена ​​рідина виливається у форму для лиття та лиття. Сформована заготовка потрібно охолонути та затверділи, щоб утворити готовий продукт.

7. Подальша обробка: Після охолодження заготовки її можна обробити поверхню та обробляти за потребою, наприклад, видалення шару оксиду поверхні та розрізання його в необхідний розмір.

Процес виплавки оцинкованих котушок передбачає високотемпературну роботу та певні технічні вимоги. Він повинен керуватися суворо відповідно до процесу процесу, щоб забезпечити якість продукції та безпеку виробництва. У той же час, необхідно також звернути увагу на контроль атмосфери печі та вимоги до охорони навколишнього середовища, щоб уникнути забруднення навколишнього середовища.