1050 алюмінієва котушка

1050 Алімум -котушка - це продукт у чистому серії алюмінієвих пластини. Його хімічний склад та механічні властивості схожі на продукти 1060 Series. В основному він замінюється на 1060 в поточних додатках. Останні два арабські цифри серії 1050 - 50. Відповідно до Міжнародного принципу іменування бренду, вміст алюмінію повинен досягти 99,5% або більше, щоб бути кваліфікованим продуктом. Технічний стандарт алюмінієвого сплаву моєї країни (GB/T3880-2006) також чітко передбачає, що вміст алюмінію 1050 повинен досягти 99,5%. Оскільки він не містить інших технічних елементів, виробничий процес порівняно простий, а ціна порівняно дешева. В даний час він найпоширеніший серія в звичайних галузях. Промисловий чистий алюміній має характеристики високої пластичності, корозійної стійкості, хорошої електропровідності та теплопровідності, але низької міцності, не зміцнення теплової обробки, погана обробка та може приймати контактне зварювання та зварювання газу.

I. Основні характеристики

Матеріальний склад

Вміст алюмінію більше або дорівнює 99,5%, він є промислово чистим алюмінієм (серія 1), з домішками, що складаються, в основному, складаються з заліза та кремнію.

Щільність: 2,71 г/см³, з електричною та теплопровідністю, близькою до чистого алюмінію.

Фізичні властивості

Подовження може досягти 25%, з відмінною пластичністю, але низькою міцністю (міцність на розрив 60-100 МПа).

Корозійна стійкість висока, а щільна оксидна плівка легко утворюється на поверхні.

Характеристики обробки

Його не можна загартовувати термічною обробкою; Твердість можна збільшити лише через холодну роботу (наприклад, H18 вдача).

Підходить для формування таких процесів, як штампування та малювання, але має погану обробку.

Ii. Загальні специфікації

Діапазон товщини

Звичайна товщина: 0,1-6,0 мм (надтонка фольга може бути тонка, як 0,006 мм). Спеціальні вимоги: гарячі прокатні таблички можна виробляти в товщині 8-500 мм.

Ширина та обробка

Стандартна ширина: 20-2650 мм (доступна спеціальна розрізка).

Форми живлення: повний спектр класів, включаючи O (Soft) та H14/H18 (загартовано).

Iii. Основні програми

Упаковка та електроніка

Харчова алюмінієва фольга (0,006-0,2 мм), кожухи конденсатора.

Електронні тепловідвідки, електромагнітні екранування шарів.

Будівництво та промисловість

Прикраса стінки завіси, хімічні контейнерні накладки.

Відбивачі лампи, дорожні знаки.

Iv. Купівля рекомендацій

Узгодження параметрів

Товщина 0,5-1,5 мм є кращою для будівельних застосувань, тоді як для упаковки потрібні надтонкі технічні характеристики.

Варіанти обробки поверхні включають анодизацію або фторуглецеве покриття з розпиленням (для зовнішньої стійкості до погоди).

Перевірка якості

Перевірте поверхневу обробку та толерантність до товщини. Попросіть сертифікат тестування матеріалу (MTC), щоб забезпечити відповідність стандартам інгредієнтів.

1050 алюмінієва котушка, з її високою економічною ефективністю та процесом, стала універсальним промисловим базовим матеріалом.

I. Основний процес

Фаза попередньої обробки

Зниження: Замочіть у лужному розчині 60 градусів (pH 10-12) протягом 5-8 хвилин для видалення поверхневої жиру та домішок.

Лужне очищення: Замочіть 5% розчину гідроксиду натрію протягом 1-3 хвилин для видалення природної оксидної плівки та запобігання надмірній корозії.

Нейтралізація марикації: Замочіть у 30% розчину азотної кислоти протягом 1 хвилини для нейтралізації залишкового лугу.

Анодування фази

Параметри електролізу: Електроліт сірчаної кислоти (180-200 г/л), напруга 12-20 В, щільність струму 1,2-1,8A/дм², час 30-60 хвилин.

Контроль температури: Температуру ванни потрібно підтримувати при стабільному 18-22 градусах. Круто, якщо вище 25 градусів.

Етап після обробки

Фарбування (необов’язково): замочі в органічному барвнику при 40-60 градусах протягом 10-30 хвилин. Темні кольори потребують декількох занурень.

Герметизація: Використовуйте гарячу воду (95 градусів) або розчин нікелю солі для ущільнення та поліпшення резистентності до корозії.

Ii. Ключові індикатори управління

Товщина плівки: 10-20 мкм. Відрегулюйте струм/час для більш товстих плівок.

Концентрація електроліту: 180-200 г/л сірчаної кислоти. Регулярно поповнюйте і фільтруйте рішення.

Фарбування рівномірності: різниця кольорів Δe<1.5. Strengthen pretreatment water quality control.

Iii. Типові проблеми та рішення

Відбілювання плівки: Зменшіть щільність струму або температуру електроліту до нижче 20 градусів.

Нерівномірне фарбування: Перевірте чистоту попередньої обробки та використовуйте деіонізовану воду для змішування барвника.

Плівка з плівкою: Використовуйте герметизацію нікелю солі та контролюйте температуру сушіння менше або дорівнює 60 градусів.

Iv. Безпека та екологічні вимоги

Носіть окуляри та стійкі до кислоти рукавички під час роботи. Сидна вода повинна бути нейтралізована до рН 6-9 перед випискою (зверніться до GB 8978-1996).

Анодизація 1050 алюмінієвої котушки вимагає суворого контролю параметрів попередньої обробки та електролізу. Його алюмінієві властивості з високою чистотою призводять до оксидної плівки з чудовою рівномірністю порівняно з алюмінієм сплаву.